汽車工業

1、汽車密封條、密封件系列；

2、汽車防塵罩、擋泥闆、通(tōng)風管、緩沖器、波紋管、進氣管等；

3、汽車高(gāo)壓點火線。可(kě)耐30-40KV電壓，可(kě)滿足UL94 V0阻燃要求；

TPV消費用(yòng)品

1、手動工具、電動工具、除草(cǎo)機等園藝設備的(de)零部件；

2、家用(yòng)電器上使用(yòng)的(de)墊片、零件；

3、剪刀(dāo)、牙刷、魚竿、運動器材、廚房(fáng)用(yòng)品等産品的(de)手柄握把；

4、化(huà)妝品、飲料、食品、衛浴用(yòng)品、醫療用(yòng)具等産品的(de)各類包裝；

5、各種輪子、蜂鳴器、管件、皮帶等接頭的(de)軟質部件。

6、針塞、瓶塞、吸管、套管等軟膠件；

7、電筒外殼、兒(ér)童玩具、玩具輪胎、高(gāo)爾夫袋、各類握把等。

TPV電子電器

1、各種耳機線外皮，耳機線接頭；

2、礦山電纜、數控同軸電纜、普通(tōng)及電線電纜絕緣層及護套；

3、電源插座、插頭與護套等；

4、電池、無線電話(huà)機外殼及電子變壓器外殼護套；

5、船舶、礦山、鑽井平台、核電站及其它設施的(de)電力電纜線的(de)絕緣層及護套。

TPV交通(tōng)器材

1、道路、橋梁伸縮縫；

2、道路安全設施、緩沖防撞部件；

3、集裝箱密封條。

TPV建築建材

1、動力部件密封條

2、建築伸縮縫、密封條

3、供排水(shuǐ)管密封件、水(shuǐ)灌系統控制閥等

TPV有輕微的(de)吸濕特性，應補充幹燥，特别是在進行擠塑或吹塑加工前，更要進行幹燥。在把材料放到幹燥箱中之前，應當先把幹燥器的(de)溫度升高(gāo)到100℃。然後使TPV在幹燥箱中保持2-3小時(shí)。 應避免與相對(duì)濕度高(gāo)的(de)環境接觸，因爲材料會吸收水(shuǐ)分(fēn)，使加工的(de)産品産生空洞。如果在停機較長(cháng)的(de)時(shí)間之後，在重新開始操作之前，應當把擠塑機筒内所存留的(de)原料排出。在加工TPV之前和(hé)之後，應當把擠塑設備徹底清理(lǐ)幹淨。注塑設備或擠塑機機筒應當以機械方式清理(lǐ)或者用(yòng)聚乙烯或聚丙烯徹底置換排空。

1）注塑加工

TPV的(de)熔體粘度比許多(duō)種普通(tōng)熱(rè)塑性材料更大(dà)，在加工時(shí)，需應用(yòng)較大(dà)的(de)注料嘴、注料口、流道和(hé)澆口，還(hái)需要采用(yòng)高(gāo)的(de)注射壓力和(hé)較快(kuài)的(de)注射速率，以提高(gāo)充模速度和(hé)減少飛(fēi)邊，此後在較高(gāo)的(de)壓力下(xià)有一個(gè)短的(de)保持時(shí)間，使之足以将澆料口凍結。 注射螺杆的(de)速度應當是100至200轉/分(fēn)，背壓力在不需要混合時(shí)應當盡可(kě)能低。

2）擠塑加工

不需要真空定徑。建議(yì)采用(yòng)長(cháng)徑比爲28比1或更大(dà)比例的(de)擠塑機。通(tōng)常單段螺杆比爲3比1左右，如果需要用(yòng)篩網組合，可(kě)用(yòng)20至60網目的(de)篩網。好将熔體溫度保持在規定範圍的(de)下(xià)限，使擠塑産品的(de)質量優。

3）吹塑加工

TPV機械操作條件要求與注塑和(hé)擠塑所規定的(de)相同。模具設計、型坯尺寸、加工周期時(shí)間、以及壁厚均勻等吹塑加工因素都與制件的(de)幾何形狀有很大(dà)的(de)關系。熔體加熱(rè)過度将使牽伸比下(xià)降，應當避免過熱(rè)。

①熱(rè)塑性彈性體TPR

熱(rè)塑性彈性體TPR，TPE是一種具有橡膠的(de)高(gāo)彈性，高(gāo)強度，高(gāo)回彈性，又具有可(kě)注塑加工的(de)特征，具有環保無毒安全，硬度範圍廣，有優良的(de)著(zhe)****，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和(hé)耐溫性，加工性能優越，無須硫化(huà)，可(kě)以循環使用(yòng)降低成本，既可(kě)以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也(yě)可(kě)以單獨成型。

熱(rè)塑性彈性體既具有熱(rè)塑性塑料的(de)加工性能，又具有硫化(huà)橡膠的(de)物(wù)理(lǐ)性能，可(kě)謂是塑料和(hé)橡膠優點的(de)優勢組合。熱(rè)塑性彈性體正在大(dà)肆占領原本隻屬于硫化(huà)橡膠的(de)領地。近十餘年來(lái)，電子電器、通(tōng)訊與汽車行業的(de)快(kuài)速發展帶動了(le)熱(rè)塑性彈性體市的(de)高(gāo)速發展。

熱(rè)塑性彈性體（TPE）具有硫化(huà)橡膠的(de)物(wù)理(lǐ)機械性能和(hé)熱(rè)塑性塑料的(de)工藝加工性能。由于不需經過熱(rè)硫化(huà)，使用(yòng)通(tōng)用(yòng)的(de)塑料加工設備即可(kě)完成産品生産。這(zhè)一特點使橡膠工業生産流程縮短了(le)1/4，節約能耗25%~40%，提高(gāo)效率10倍~20倍，堪稱橡膠工業又一次材料和(hé)工藝技術革命。

TPR，TPE的(de)優點

1. 可(kě)用(yòng)一般的(de)熱(rè)塑性塑料成型機加工，不需要特殊的(de)加工設備。

2. 生産效率大(dà)幅提高(gāo)。可(kě)直接用(yòng)橡膠注塑機硫化(huà)，時(shí)間由原來(lái)的(de)20min左右，縮短到1min以内；由于需要的(de)硫化(huà)時(shí)間很短，因此已可(kě)用(yòng)擠出機直接硫化(huà)，生産效率大(dà)幅提高(gāo)。

3. 易于回收利用(yòng)，降低成本。生産過程中産生的(de)廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和(hé)終出現的(de)廢品，可(kě)以直接返回再利用(yòng)；用(yòng)過的(de)TPE舊(jiù)品可(kě)以簡單再生之後回收利用(yòng)，減少環境污染，擴大(dà)再生資源來(lái)源。

4. 節能。熱(rè)塑性彈性體大(dà)多(duō)不需要硫化(huà)或硫化(huà)時(shí)間很短，可(kě)以有效節約能源。以高(gāo)壓軟管生産能耗爲例：橡膠爲188MJ/kg，TPE爲144MJ/kg，可(kě)節能達25%以上。

5. 應用(yòng)領域更廣。由于TPE兼具橡膠和(hé)塑料的(de)優點，爲橡膠工業開辟了(le)新的(de)應用(yòng)領域。

6. 可(kě)用(yòng)于塑料的(de)增強、增韌改性。自補強性大(dà)，配方簡化(huà)，配合劑對(duì)聚合物(wù)的(de)影(yǐng)響制約小，質量性能更易掌握。但TPE的(de)耐熱(rè)性不如橡膠，随著(zhe)溫度上升而物(wù)性下(xià)降幅度較大(dà)，因而适用(yòng)範圍受到限制。同時(shí)，壓縮變形、彈性回複、耐久性等同橡膠相比較差，價格上也(yě)往往